秦皇島閥門堆焊機*秦皇島等離子噴焊*秦皇島粉末堆焊機*鐳速供

工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。

 技術(shù)優(yōu)勢：　

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；　

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。

3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；　

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊； 

5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；

6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。

7、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。

8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

輸入電壓  380V±5%     50～60Hz 單相或三相

輸入功率18KVA/22KVA

輸出電流50～300A/400A    直流  正極性

負載持續(xù)率60%負載持續(xù)率≤30℃ 300A/400A輸出

維弧輸出5-50A可調(diào)節(jié)導(dǎo)弧輸出* 連續(xù)負載≤30℃

氣源氣體 氬氣  等離子氣體：1.5～15L/min，保護氣體：1.5～15L/min

堆焊厚度單道0.5～5mm

堆焊寬度單道1～8mm  擺動堆焊寬度10～35mm

加工機床X軸100mm  Y軸500mm  Z軸300mm  旋轉(zhuǎn)機床可夾持Ф300mm

數(shù)控系統(tǒng)CNC編程  四軸驅(qū)動控制系統(tǒng)