遼源等離子粉末噴焊*遼源等離子噴焊機*遼源等離子焊接機*鐳速供
堆焊工藝的優(yōu)勢;
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合,結合強度高;
2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%以內(nèi)?!?/span>
3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化;
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊;
5、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節(jié)能易操作,維修維護容易;
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應力和變形小。
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù),從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料,不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制,可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金,以獲得所需性能的堆焊層。
輸入電壓 220V±5% 380V±5% 50~60Hz 單相或三相
輸入功率 12KVA/18KVA
輸出電流 20~200A/300A 直流 正極性
負載持續(xù)率 60%負載持續(xù)率≤30℃ 200A/300A輸出
維弧輸出 5-50A可調(diào)節(jié)導弧輸出* 連續(xù)負載≤30℃
氣源氣體 氬氣 等離子氣體:1.5~15L/min,保護氣體:1.5~15L/min
堆焊厚度 單道0.5~5mm
堆焊寬度 單道1~6mm 擺動堆焊寬度10~35mm
加工機床 X軸300mm Y軸300mm Z軸200mm 旋轉(zhuǎn)機床可夾持Ф150
數(shù)控系統(tǒng) CNC編程 四軸驅(qū)動控制系統(tǒng)
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