唐山等離子堆焊機(jī)*唐山等離子噴焊*唐山等離子粉末噴焊*鐳速供

工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化?。焕梅勰┳鳛槎押覆牧峡商岣吆辖鹪O(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：　

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；　

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。

3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；　

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊； 

5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；

6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。

7、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

設(shè)備構(gòu)成：等離子電源 精密制冷機(jī) 自動(dòng)送粉器 自動(dòng)堆焊槍 加工機(jī)床

設(shè)備型號(hào) LS-PTA-DGN200/300/400

輸入電壓 220V±5%  380V±5%     50～60Hz 單相或三相

輸入功率 12KVA/18KVA/22KVA

輸出電流 20～200A/300A/400A  直流  正極性

負(fù)載持續(xù)率 60%負(fù)載持續(xù)率≤30℃ 200A/300A/400A輸出

維弧輸出 2-20A    5-50A可調(diào)節(jié)導(dǎo)弧輸出*連續(xù)負(fù)載≤30℃

氣源氣體 氬氣  等離子氣體：1.5～15L/min，保護(hù)氣體：1.5～15L/min

堆焊厚度 單道0.5～5mm

堆焊寬度 單次1～8mm  擺動(dòng)堆焊寬度10～35mm

內(nèi)徑焊槍小直徑焊槍 Ф45mm  小可堆焊Ф50mm的內(nèi)徑  長度可定制

加工機(jī)床 X軸1500mm  Y軸500mm  Z軸300mm  旋轉(zhuǎn)機(jī)床可夾持Ф250*1000mm

數(shù)控系統(tǒng) CNC編程  四軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)