氣缸推進式







用途和特點：
1、用于纖維增強樹脂砂輪的成型制作。
2、采用氣缸推進模具實現(xiàn)工位的轉(zhuǎn)換，零部件結(jié)構(gòu)簡單，造價低，保養(yǎng)維護容易，故障率低，安全性高。
3、工位布置合理，分別有多次攤料機構(gòu)和預(yù)壓機構(gòu)。
4、配套外購件采用進口或合資企業(yè)的產(chǎn)品。
5、更換模具簡便快捷。

主要技術(shù)參數(shù)：
1、生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格及形態(tài)
  外徑：Φ 100-125mm，Φ 150-230mm，￠300-405mm
  厚度：1.0—6.0mm
  形態(tài)：平型、鈸型
  壓標(biāo)、雙芯圈、雙面網(wǎng)等。
2、結(jié)構(gòu)形式：模車縱橫推進式、機械回轉(zhuǎn)式。
3、主機公稱壓力：1000-5000 KN
4、成型方式：定重量投料，定模成型
5、控制方式：以可編程序控制器來實現(xiàn)機、電、氣、液等動作的自動循環(huán)作業(yè)
6、模具的旋轉(zhuǎn)速度：60 R/MIN（可用變頻器調(diào)整）
7、刮板微提升程：1.5-3.0 MM
8、工作節(jié)拍：6-9S/PCS每片砂輪（約合4100-4800片砂輪/八小時）

9、其它說明：根據(jù)產(chǎn)品和工藝要求不同本機可派生出二十工位,二十四、三十、三十六、四十四、六十六工位等形式。產(chǎn)量同時均可增加一倍
10、操作人員：3-10人（以不同機型區(qū)分）
11、總裝機容量：11-30KW
1

總重量：9500-16000KG

1、材質(zhì)種類：A、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A

2、材質(zhì)選擇：

A ——棕剛玉磨料，色澤為棕褐色，硬度高，韌性大。適應(yīng)于磨抗張強度較高的金屬，如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。

WA—白剛玉磨料，色澤為白色，硬度高于棕剛玉，磨粒易破碎，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小。適合于磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。

SA ——單晶剛玉磨料，色澤為淡黃色，與A、WA材磨料比較，硬度高、韌性大，呈單顆粒球狀晶體，抗破碎性較強。適合于磨不透鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件。

PA——鉻剛玉磨料，色澤為玫瑰色或紫紅色，切削刃鋒利，棱角保持性好，耐用度較高。適用于磨刀具、量具、儀表、螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件。

GC——綠碳化硅磨料，色澤為綠色，硬度高、性脆、磨料鋒利、具有一定導(dǎo)熱性。適合于磨鑄鐵、黃銅、鉛、鋅及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等。

C ——黑碳化硅磨料，色澤為灰黑色，硬度高、脆性較大、磨粒鋒利、導(dǎo)熱性好。適合于磨硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆材料。

二、砂輪粒度：←粗……20#、24#、30#、……180#、220#、240#、……細(xì)→

三、砂輪硬度：←軟E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T硬→

四、砂輪標(biāo)示：例砂輪標(biāo)示為：WA46L5V351A350×40×127其中各字母代號、數(shù)據(jù)各代表意義如下：

WA→砂輪采用的磨料材質(zhì)

35→砂輪使用線速度為35M/S

46→砂輪的粒度

1A→砂輪的形狀

L→砂輪硬度

350→砂輪直徑尺寸

5→砂輪組織號

40→砂輪厚度尺寸

V→砂輪為陶瓷制法砂輪子

127→砂輪內(nèi)孔尺寸

1）單晶剛玉磨料單晶剛玉磨料是Al203以物理剛玉的單晶形態(tài)自熔體中析出，經(jīng)化學(xué)處理而得到的絕大多數(shù)磨粒為單晶體的磨料。它具有較高的韌性和硬度，切削能力強。用來加工工具鋼、不銹鋼、高釩鋼等韌性大、硬度高的耐磨材料，比其它材料優(yōu)秀。主要技術(shù)性能指標(biāo)：--冶煉設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1100KVA電弧爐，電極園：D=900MM；--平均晶粒尺寸：0.5MM --成品率：大于92%；--化學(xué)成份：TiO2（0.27%），SiO2（0.1%），Fe2O3（0.16%），Al2O3≥94%。

（2）高品級棕剛玉煅燒磨料該產(chǎn)品具有化學(xué)成份高粒度形狀好、清潔度高、堆積密度高等特點。廣泛應(yīng)用于飛機、汽車、輪船、機械制造等行業(yè)。主要技術(shù)性能指標(biāo)處于國內(nèi)地位。

（3）顯像管金剛石砂輪該產(chǎn)品是在國內(nèi)*超硬材料專家指導(dǎo)下自行研制開發(fā)成功，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，附著力強、磨削率高、壽命長（150000小時/片）；與進口產(chǎn)品相比，有過之而無不及，主要應(yīng)用于顯象管的研磨與拋光，現(xiàn)已投入批量生產(chǎn)。

（4）金屬納米材料該產(chǎn)品已通過國家冶金部鋼鐵研究院測試中心檢測。能廣泛應(yīng)用于電子信息技術(shù)、機電一體化技術(shù)、生物工程技術(shù)、能源、新材料及國防科技等領(lǐng)域，技術(shù)水平處于國內(nèi)地位，并達(dá)到國外同類產(chǎn)品*技術(shù)水平。其主要技術(shù)性能指標(biāo)為：--粒度：用BET比表面積測定法換算的金屬納米粉平均粒度數(shù)量級≤100nm；--純度：元素含量與原材料基本*99.99%（氧除外）；--電弧額定功率：單級10kw，雙級20kw，三級30kw；--運行方式：連續(xù)運行≥8小時；--產(chǎn)率：Ni、Cu≥100克/時；--適合于各類金屬納米材料的提取。

（5）黑剛玉磨料黑剛玉是一種物理剛玉，具有提高結(jié)晶率、成品率、品級等特點，廣泛應(yīng)用于特種金屬加工拋光、打磨領(lǐng)域。技主要技術(shù)性能指標(biāo)如下：--冶煉設(shè)備技術(shù)參數(shù)：電弧功率：1100KVA，電極園D=900MM --工藝參數(shù)：V=102，I=9000A，冶煉時間H=12小時--平均晶粒尺寸：0.5MM --成品率：>92% --化學(xué)成分：TiO2（2-3%），SiO2（4-8%），CaO+MgO（<4%）

（6）半脆剛玉半脆剛玉的硬度高于棕剛玉，韌性介于棕剛玉和白剛玉之間，加工的砂粒銳角突出、鋒利，自銳性好。主要用于鈦合金、不銹鋼等加工硬化明顯的合金類。加工效率、加工質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于其它普通磨料。技術(shù)指標(biāo)如下：--色澤：淺紅色--結(jié)晶尺寸：≥1毫米晶體純凈，無明顯碳化物雜質(zhì)。--化學(xué)成分：Al2O3 %：≥97.3 TiO2%：＝1.6±0.2 SiO2 %：≤0.45 Fe2O3%：≤0.10 CaO %：≤0.05 Na2O%：≤0.30

硬工件用軟砂輪，軟工件用硬砂輪。但也不*是，還要看具體的材料而定，

比如說：A.極硬（硬度大于60HRC的，如：硬質(zhì)合金，合金工具鋼等）;

         B.極軟（如：純鎳，鋁及銅鋁合金）;

C.既硬又粘（如：鎳基或鈷基的高溫合金，高鈷高速鋼，高鉬高速鋼和鉻，鎳含量較高的馬氏體不銹鋼等）;

D.韌材料（如：耐酸不銹鋼，鈦合金等）等難磨材料的磨削就要有針對性的選擇砂輪和確定合理的磨削用量。

二.砂輪總的分位四大類：剛玉類，碳化硅類，金剛石類，其他類（CBN等）

1.剛玉類：抗拉強度高，韌性較大。

                 A.棕剛玉：棕色，適合磨碳素鋼，合金鋼，淬火鋼，鑄鐵和青銅。

              B.白剛玉：白色，適合磨淬火鋼，高速鋼，合金鋼，螺紋，齒輪，刀具，薄壁工件及細(xì)長軸等。

C.鉻剛玉：粉紅色，適合磨合金鋼，高速鋼，錳鋼及粗糙度較小的工件。

D.單晶剛玉：淺灰色或淡黃色，適合磨不銹鋼，高釩鋼，高速鋼等。

E.微晶剛玉：棕黑色，適合磨不銹鋼，特種球墨鑄鐵。

2.碳化硅類：抗拉強度低，脆性大而硬度高。

A.黑碳化硅：黑色或深藍(lán)色，適合磨鑄鐵，黃銅及其他非金屬材料。

B.綠碳化硅：綠色，適合磨硬質(zhì)合金，光學(xué)玻璃，鈦合金等。

3.金剛石類包括：A.人造金剛石：適合磨硬質(zhì)合金，光學(xué)玻璃等高硬度材料。

B.天然金剛石：適合同上。

4.其它類包括：CBN:立方氮化硼，適合磨鈦合金，高速工具鋼等高硬度材料當(dāng)然還有各個廠家的砂輪如：ABN（琥珀氮化硼），SG砂輪等等。