硫化氫廢氣焚燒爐的介紹：

   廢氣緩沖罐、廢氣水封罐、柴油槽、臥式爐本體、常明火裝置、燃燒機、補氧風機、余熱鍋爐、一級噴淋洗滌塔、二級噴淋洗滌塔、霧水分離器、排風機、火焰監(jiān)測系統(tǒng)、防爆裝置、閥門、儀表、控制系統(tǒng)等。

   1）設備選型：臥式廢氣焚燒爐
   2）投料方式：廢氣經燒嘴自動噴入
   3）取灰方式：無
   4）點火方式：柴油燃燒機自動點火
   5）燃燒溫度：燃燒室850-1100℃
   6）煙氣滯留時間：≥2秒
   7）過量空氣系數：1.1~1.2
   8）運轉時間：24小時連續(xù)運轉
   9）熱能回收：中壓蒸氣1.0Mpa、1.2~1.5t/h
   10）氧氣含量為：6~11%（干氣）；
   11）爐負壓，-30~-50Pa；

硫化氫廢氣焚燒爐工藝流程說明：

    廢氣*入廢氣緩沖罐，經過阻火器和燒嘴噴入爐內燃燒。由點火燃燒機給爐體預熱升溫，廢氣根據燃燒三T+1的原則（溫度、時間、渦流+空氣過乘系數）在爐本體內經高溫熱解燃燒，燃燒溫度達850-1100℃，廢氣中的有害物質*分解。焚燒后之高溫煙氣進入余熱鍋爐，將高溫煙氣1秒內降到300℃左右，并回收蒸汽供用戶生產使用。降溫之后的煙氣煙氣進入兩級洗滌塔，噴入5%NaOH堿液去除煙氣中酸性氣體SO2和細微粉塵，再經過霧水分離器去除煙氣中的水滴，避免排風機濕度狀態(tài)下的低溫腐蝕。.潔凈煙氣經排風機引出，由煙囪排放至大氣中；

安全性高
   1）自動化程度高，連鎖故障功能齊全，可連續(xù)安全進料、又可故障安全連鎖，節(jié)省人力。

   2）啟動前有不排掉易爆氣體就不能點火的功能，以防瞬間點火氣爆，爐內設計有小火常明裝置，以確保爐內*有明火，避免失火氣爆。爐體裝有火焰檢測儀，一旦檢測不到爐內有明火，系統(tǒng)會自動切斷柴油和廢氣的供給。

   3）為防止爐內回火現象，在廢氣進入爐內燃燒前，設有廢氣阻火器和常明火裝置，避免爐內瞬間熄火或回火而產生危險；同時，爐體設計防爆門，以防爆炸事故發(fā)生。

   4）排風機變頻調節(jié)，控制爐負壓在-30~50pa，確保裝置不逆火，避免有害氣體外泄，操作安全可靠。