產(chǎn)品概述：

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LS螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用GX管式螺旋輸送機(jī)，或與我公司技術(shù)部門進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。

LS型螺旋輸送機(jī)等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋輸送機(jī) 》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。LS型螺旋輸送機(jī)直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格,分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，單驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)zui大長(zhǎng)度可達(dá)40m（特大型30m），雙驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)采用中間斷開(kāi)軸結(jié)構(gòu)，zui大長(zhǎng)度可達(dá)80m（特大型60m），螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋輸送機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋輸送機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好?；瑒?dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場(chǎng)合選用。吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯,便于集中加油潤(rùn)滑。進(jìn)出料口位置布置靈活,并增設(shè)電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測(cè)速報(bào)警裝置。

LS型螺旋輸送機(jī)一直被廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料 ，LS螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用GX系列螺旋輸送機(jī)，或與我公司技術(shù)部門進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。

LS螺旋輸送機(jī)工作原理：

1、承載能力大、安全可靠。

2、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。

3、整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。

4、密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

高效率的輸送：小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距的螺旋體設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品在工作過(guò)程中順暢、快速、均勻上料。

隨意的布置：螺旋輸送機(jī)的外殼采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管通過(guò)法蘭各段連接為整體，整體剛性好，無(wú)論是水平，還是大傾角均可連續(xù)輸送，并可直接與其配套的設(shè)備連接固定，無(wú)需地基基礎(chǔ)，充分利用空間，移動(dòng)、拆裝十分方便。

可靠的密封：潤(rùn)滑密封可靠無(wú)滲漏，既無(wú)浪費(fèi)物料現(xiàn)象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

多元化的聯(lián)接：進(jìn)、出料口可采用萬(wàn)向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式，還可與我廠生產(chǎn)的蝶閥、插板閥組合聯(lián)接。

創(chuàng)新的設(shè)計(jì)：*合理的設(shè)計(jì)，結(jié)合*制造工藝和*的質(zhì)量保證體系，使其具有體積小，承載轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油等顯著優(yōu)點(diǎn)。

LS螺旋輸送機(jī)整機(jī)布置形式:

    一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。

    螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,zui長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。

    在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ) 償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。

    機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。

    進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

    驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機(jī)，YTC齒輪減速電機(jī)兩種。

按螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種：

    C1制法—螺旋機(jī)長(zhǎng)度小于35m時(shí)，單端驅(qū)動(dòng)。

    C2制法—螺旋機(jī)大于35m時(shí)，雙端驅(qū)動(dòng)。

按螺旋機(jī)中間吊軸承種類分為：

　　M1—為滾動(dòng)吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對(duì)物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長(zhǎng)，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時(shí)可不注明）。

　　M2—為滑動(dòng)吊軸承，設(shè)防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。